小型手动***捆扎机-***捆扎机-曲阜鲁强机械(查看)

***捆扎机换捆扎带

换***捆扎机捆扎带要做到，不慌不乱，沉着稳定。

在***捆扎机捆扎带还够打2—3包时就把捆扎带从捆扎带架子上取下来，摆在旁边，已利于有一定的时间把新换的捆扎带换上去，而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带，把剩余的前一卷带子打完，通常是打到后一根为准。例行节约，小型手动***捆扎机，杜绝浪费。

再把新换的***捆扎机捆扎带穿上，***捆扎机，完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象，应及时调整松紧钮，直到调到符合工艺标准为准。调捆扎带要调得适中，太紧容易打不上带，过松又不符合工艺要求。

***捆扎机必须调在具符合工艺标准，又能保证打带的成功率为好。

很多人在遇到***捆扎机的带子粘合效果不好时，不知道该怎么办，分析以下原因供参考：

一：可能是温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。解决办法：重新调整一下温度。

第二：***捆扎机可能是使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。解决办法：好还不是要使用延长线或电缆线，保持足够的电压。

第三：可能是中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。解决办法：只有换一个轴承了。

第四：***捆扎机可能是电热摆杆上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将摆杆拉至***，导致粘合一半甚至更少。解决办法：换下弹簧就可。

第五：可能是电热钢片太高太低，或偏左偏右，***捆扎机视频，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。解决办法：调整合适的钢片。

第六：***捆扎机可能是排烟的微风扇故障，使得温度太高。 解决办法：检查下微风扇。

***捆扎机常见故障的排除

1.***捆扎机生产中烟包直接跑过去不打带，或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正，***捆扎机自动化，如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。

2.烟包到了该打带的位置不打带。***捆扎机处理方法是，检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置，通常温度是300C。，可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。温度过高造成烫薄后容易断裂，温度过低粘不上带。检查***捆扎机送带轨是否松脱，一般情况如果松脱都是螺帽脱落，送带轨松脱会造成带子向旁边滑出，无法到达标准位置，至使打不上带。

***捆扎机卡带也是很常见的问题，开机过程中，由于操作不当或者带子不合规格，都会造成带子卡在送带轨中。这就需要把送带轨旁的挡带板拆下来，把卡在里面的带子掏出来，在用压缩空气把残留的里面的捆扎带残余部分和灰尘吹出来。