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爆米花膨化机-鲁强机械批发-膨化机

发布时间:2020-01-24 10:54:57        






膨化机故障的原因











膨化机出料不规律的原因


食品膨化机作为生产膨化食品的专用设备,在使用时或多或少都会遇到一些故障,玉米膨化机,今天主要就食品膨化机不出料或出料不正常的原因进行如下分析,并给出相应的解决方法.下面就让我们一起来看看吧!

  1、食品膨化机不出料.主要表现为,正常生产时,或者刚开机,主要模头处不出料.

  原因A:食品膨化机原料粒度粗.解决方法:粉碎至工艺要求

  原因B:膨化机开机加水少.解决方法:加水至工艺要求

  原因C:食品膨化机主电机反转.解决方法:换主电机进线相序

  原因D:机筒内有残渣未排净.解决方法:停机清理干净后再生产.

  原因E:温度不均衡.解决方法:按工艺要求调整温度

  2、膨化机出料不正常.主要表现为,出料过于快,膨化过度或不膨化.

  原因A:物料含水量低.解决方法:增加水分含量

  原因B:温度控制仪失控.解决方法:更换温度控制仪

  原因C:膨化机械螺杆磨损.解决方法:更换新的剪切段.

  不膨化的原因:温度过底.解决方法:按工艺要求调整.

  3、膨化机切料不正常.主要表现为,产品膨化不成型,或者有毛边.

  原因:膨化机个别刀具间隙过大或磨损.解决方法:重新调整或更换.

  以上就是食品膨化机不出料或出料不正常的原因及解决方法,希望能对广大用户有所帮助。



膨化机膨化的过程




如今许多小朋友喜爱的零食大多数是根据膨化机生产加工产生的,各种各样口感的常有,乃至一些成年人也非常喜爱,但是你了解这是如何膨化的吗?膨化食品类有五个生产加工段:混和→输送→挤压→干躁→建筑涂料。

一、混和-其***是干物料混和匀称后与水调合超过预潮湿的实际效果,为木薯淀粉的水合***出示一些時间,这一全过程对的膨化实际效果有很大危害.一般膨化物料需要总水分含量在13-20%,由拌粉机进行.。

二、输送-混和后的物料从拌粉机输送至膨化机倒料.长选用斗提机、挤出机螺杆输送机或真空泵输送设备。

三、挤压-它是挤压膨化生产加工的重要.挤压机对物料开展蒸制并在一定工作压力下把她们转换成塑性变形熔化体,蒸制过的化学物质在工作压力***下历经小的模孔而产生一定的样子,然后模孔中被挤压产生膨化产生样子.膨化机激光切割设备将持续的进料切割成需要尺寸的产品.挤压机的实际操作设备能用来操纵立即膨化产品的相对密度和色泽,能各自开展操纵的生产加工主要参数是水分含量、入料速度、料筒溫度和挤出机螺杆速率(假如速率可变性).模版摩擦阻力一样是能够单独操纵的参数,但根据挤压机装配线后在平稳过程中将已不产生更改。

四、干躁-立即膨化的食品类一般在挤压生产加工后开展干躁.膨化机膨化原材料水分含量13%-16%,膨化机,经挤压后因为水份变为蒸气闪蒸掉而降到8%-12%,然后开展干躁使水份降到2-5%下列,以产生酥脆的色泽和平稳的进价使用寿命所必须的自然环境,因为产品相对密度小,因此干躁時间十分短就能够超过实际效果。

五、建筑涂料-膨化和干躁后的产品要用食油和调味剂开展涂喷.有能给与产品更强的口味,调味剂授予产品不一样的特色美食,膨化机多少钱一台,油和调味剂的镀层一般 占制成品净重的20-35%上下.









膨化机经膨化后的食品类具备口味松脆、易于消化、香气与众不同、方便使用,顾客理想化的休闲零食。 膨化食品设备特性

1.喂料、无卡旋切机、主驱动器均选用交流电机调速系统软件、驱动力强悍、运作稳定、节约能源。

2.挤出机螺杆选用合金制品经独特加工工艺做成,使用期长;按段式组成挤出机螺杆,爆米花膨化机,可用原料普遍,商品更多种多样。

3.膨化机全自动进气系统,减少了机械设备耗能,增加了使用期。

4.喂料系统软件选用双螺旋结构强制性喂料,喂料匀称、普遍。

5.直线运动轴承调刀系统软件,调节数控刀片、便捷。

6.单螺杆具备自洗作用,应用机器设备更为有效便捷。


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